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膜片式微孔曝气器

简介  

1、膜片式微孔曝气器的气体扩散胶板是由优质合成橡胶制成的,橡胶膜片扩散出来的气泡直径小,气液界面面积大,因此,具有较高的传质速率,充氧效率高,这样与其他现行曝气装置相比,可以大大节省电耗,降低污水处理的运行成本。  

2、橡胶膜片上开有大量的自闭孔眼,随着充氧和停止运行,孔眼都能自动张开和闭合,因此,不产生孔眼堵塞,沾污等弊病,同时进入曝气器的空气不需进行除尘净化,当曝气池停止运行时,污水混合液也不会倒灌,可以减少大量运行费用及维修工作量。  

3、由于膜片式微孔曝气器可满布在曝气池底部,在池中溶解氧均匀,可适用于各种池型和深度,也可对原有曝气池进行改造,使其提高效果。  

4、由于膜片式微孔曝气器气体扩散板是优质橡胶制成的,它具有优良的物理,机械性能,托盘,配件以及空气管道是用工程塑料,聚丙烯材质,因此不怕锈蚀,在很大程度上减少了运行维修工作量。

基本构造  

膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座,上螺旋压盖,空气均流板,合成橡胶膜片等部件组成,其构件材质均采用工程塑料,组装时,只要将微孔橡胶膜片套在空气均流板上,并置入带有密封线的曝气器底座内,然后用上螺旋压盖拧紧即可。   

空气管逍采用聚丙烯或ABS工程塑料管(根据用户需要选择),在上面焊有3/4内螺纹接头,微孔曝气头直接拧固在布气管道上,安装使用方便,有利于维护检修〔见图一)   

微孔曝气器直径为D=260mm(或250):Ⅱ型D=215mm(或189)在合成橡胶膜片上开有2100~2500个按一定规则排列的开闭式孔眼,充气时,空气通过布气管道,空气均流板,均匀进入橡胶膜片之间,在空气压力作用下,使膜片微微鼓起,孔眼张开,达到布气扩散的目的,停止供气时,由于膜片和空气均流板之间压力渐渐下降,使孔眼逐渐闭合,当压力全部消失后,由于水压作用和膜片本身的回弹性作用,将膜片压实于空气均流板之上。  

鉴于上述构造以及膜片本身的良好特性,曝气池中的混合液就不可能产生倒灌,因此,也不会沾污孔眼,另一方面,由于橡胶的弹性作用,空气中所含的少量尘埃,也不会造成曝气器缝隙堵塞。   

主要性能参数

1、曝气器尺寸I型D=260mm(或250);II型D=215mm(或189)   

2、曝气器膜片平均孔径为80~100µm   

3、空气流量1.5~3m3/个.n   

4、服务面积I型0.5~0.7m2/个;II型0.35~0.5m2/个  

5、氧总转移而积系数kla(20℃)0.204~0.337mm-1   

6、氧利用率(水深3.2m)18.4~27.7%   

7、充氧能力0.112~0.185kgO2/m3.h   

8、充氧动力效率4.46~5.19kgO2/kw.h   

9、曝气器阻力180~280mm.H2O

布置、安装和调试  

1、膜片式微孔曝气器一般均匀布置于曝气池底部,根据国外资料介绍,对推流式曝气池多采用渐减的曝气方式,一般为35%、27%、23%、15%的四段布置,这种布置方式,能使曝气系统进一步达到优化运行和节能的效果。  

2、膜片式微孔曝气器竖向布置时,曝气器的表面距池底为200mm或空气管的中心距池底为120mm  

3、空气管设计应考虑为压力平衡,最好联成环网,每组支干管应设置阀门,便于调节空气量,空气管设计流速,干管为10~15m/s;支管为5m/s,空气管安装时,应保持水平,管道沿池壁和池底敷设时应设支架固定,空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。  

4、安装曝气器时,必须按设计要求的位置进行,准确无误地用管道支架,在池底预埋钢板,采用螺栓与支架连接,也可在池底打膨胀螺栓固定,微孔曝气器和管道安装图见附图一、图二。

调试检查的方法  

膜片式微孔曝气器安装完成后,在曝气池内放入清水,水向面曝气器顶部约为300~500mm,然后进行以下三方面检查。  

1、检查整池曝气器的高度,是否在一个水平面上(应在放水过程中现察)并进行调整。  

2、检查所有管道和接口,接头,各密封处是否漏气。  

3、在供气量为2~2.5m3/h(单盘)检查所有曝气器上部水面是否都布满均匀的小气泡。

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